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石灰回转窑

石灰回转窑

        石灰回转窑别称滚筒回转窑,结构先进,石灰回转窑可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失。

石灰回转窑工作原理
      合格的石灰石存放在料仓内,经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓,由上下2个料位计控制加料量,然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。

      石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右,约有30%分解,经液压推杆推入回转窑内,石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器,再经排风机进入烟囱。

      出冷却器的石灰经振动喂料机,链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。根据客户要求是否进行筛分等工序。

石灰回转窑技术特点
1、石灰回转窑结构先进,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%,并可直接利用10-15mm细粒级石灰石;
2、石灰回转窑可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失;
3、石灰回转窑 填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器,使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度,便于输送、储存,并可将入窑二次空气预热到7000C以上,减少了运动部件和特殊材料。

石灰回转窑技术参数

设计能力(t/d) 150 200 250 300 350 400
产品 活性石灰 轻烧白云石 活性石灰 轻烧白云石 活性石灰
轻烧白云石
活性石灰 轻烧白云石 活性石灰 活性石灰
回转窑 规格(m) Φ2.5×40 Φ2.8×42 Φ3×46 Φ3.2×50 Φ3.5×54 Φ3.6×56
有效容积(m3) 142 190 235 292 390 430
燃烧温度 1350/1250 1350/1250 1350/1250 1350/1250 1350 1350
设计能力(t/d) 500 600 750 800 1000  
产品 活性石灰 活性石灰 活性石灰 活性石灰 活性石灰  
回转窑 规格(m) Φ3.8×58 Φ4×60/ Φ4.2×50 Φ4.3×58 Φ4.3×64 Φ4.8×68  
有效容积(m3) 505 575/548 670 738 1005  
燃烧温度 1350 1350 1350 1350 1350  

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